El manejo de fallas y el trabajo preventivo deben acumular una gran cantidad de casos de fallas comunes y casos de fallas típicas durante mucho tiempo, realizar estadísticas clasificadas y análisis en profundidad sobre los tipos de fallas, y estudiar sus reglas de ocurrencia y razones reales. A través del trabajo diario preventivo para reducir la tasa de fracaso, el trabajo específico tiene varios aspectos:
(1) El jefe del equipo debe llevar a cabo un análisis de fallas y capacitar a los técnicos en el sitio para que tengan métodos correctos de análisis de fallas. Cultive el hábito de registrar, contar y analizar fallas de forma independiente, y presentar sugerencias y métodos constructivos para el trabajo de mantenimiento diario.
(2) Se debe prestar atención al importante manipulador de la estación de producción y se debe fortalecer los medios de inspección y detección de información, para encontrar el síntoma de falla en el tiempo.
(3) Se debe establecer un informe de mantenimiento estándar para el registro de fallas. Los datos originales se requieren como base para el análisis de fallas, por lo que la descripción debe ser lo más clara y simple posible. El posterior análisis de datos del historial de fallas debe clasificarse y estadística. Además, garantice la autenticidad de los datos.
(4) La formación del informe de mantenimiento regular para la recolección, la formación de la base de datos basada en fallas, a través de las estadísticas de datos y la detección y el análisis, obtenga el intervalo de tiempo de falla promedio del brazo mecánico y el tiempo de falla promedio, solo para el análisis de datos de falla única, encuentre la causa real del problema y la ley de estos es útil para establecer las medidas de mantenimiento preventivo correspondientes. También puede tomar medidas de mejora basadas en los resultados del análisis de datos de fallas, como verificar los estándares de contenido y mantenimiento, y revisar constantemente los estándares de mantenimiento existentes.
Tiempo de publicación: Nov-09-2022
